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使用色母粒的注意事项

2018-7-15 15:27:31      点击:

1. 怎样使用色母?

色母的使用非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工搅拌即可。

在设备的操作中应该注意以下问题:

1.1注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔中迅速融化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。

1.2将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利于颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。

1.3将挤出机的摸头温度适当提高,可以增加制品的光亮度。

2. 怎样确定色母的使用比例?

确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀,没有条纹和斑点,就可以认可。色母的使用比例可按下文选用:

1:100  除非设备的混炼性非常好,否则容易出现颜料分散不均匀的现象,七色鹿公司一般不建议客户使用这一比例的。

1:50  用于着色要求一般的塑料制品,PE、PP色母较多使用这一比例

1:33-1:25  用于着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品

1:20 用于高级塑料制品,包括PO、ABS,可广泛用于注塑、吹塑、纺丝等工艺

1:20以上  一般用于高级化妆品容器着色,较多地用于小型注塑机